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MES,WMS,EAM,大屏可視化,數(shù)字報(bào)表,智慧工廠,工業(yè)4.0,智能制造,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng),設(shè)備管理系統(tǒng),湖南沁浩,沁浩信息,工廠數(shù)字化,工業(yè)大數(shù)據(jù),智能工廠,工程信息化,物聯(lián)網(wǎng),智慧園區(qū),生產(chǎn)追溯
 
 
MES,WMS,EAM,大屏可視化,數(shù)字報(bào)表,智慧工廠,工業(yè)4.0,智能制造,生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),倉庫管理系統(tǒng),設(shè)備管理系統(tǒng),湖南沁浩,沁浩信息,工廠數(shù)字化,工業(yè)大數(shù)據(jù),智能工廠,工程信息化,物聯(lián)網(wǎng),智慧園區(qū),生產(chǎn)追溯

解決方案

當(dāng)前位置: 首頁 > 解決方案> WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案
MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng) WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案 EAM資產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案 MES+WMS系統(tǒng)解決方案 數(shù)字化一體解決方案 SCADA數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
WMS倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)解決方案

WMS是(Warehouse  Management  System)的縮寫,也就是我們經(jīng)常講到的倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)。

    WMS是通過入庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、倉庫調(diào)撥、庫存盤點(diǎn)、質(zhì)檢管理、虛倉管理和即時(shí)庫存管理的環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合管理系統(tǒng),它有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程,實(shí)現(xiàn)或完善企業(yè)倉儲(chǔ)信息管理。

    WMS作為倉儲(chǔ)系統(tǒng),其職責(zé)就是維護(hù)管理好與倉庫有關(guān)的所有物資和作業(yè)流程,維持倉庫的平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)。在倉庫內(nèi)的所有工作都會(huì)形成一條動(dòng)線,如何優(yōu)化動(dòng)線、提高人效是倉儲(chǔ)系統(tǒng)的根本目的。通過實(shí)施WMS系統(tǒng),將實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):

  1. 建立一套貫穿倉儲(chǔ)全業(yè)務(wù)流程的管理系統(tǒng),對(duì)原材料、半成品、產(chǎn)成品的業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)、調(diào)撥、盤點(diǎn)實(shí)現(xiàn)電子化管理,并與ERP系統(tǒng)集成,提高倉庫信息及時(shí)性與準(zhǔn)確性,使“信息流、實(shí)物流、資金流”統(tǒng)一。

  2. 通過WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)的無縫銜接,有效的將供應(yīng)商、企業(yè)、客戶緊密的結(jié)合起來,滿足倉庫管理人員對(duì)倉庫中各種物品及數(shù)據(jù)監(jiān)控審核的需求。

  3. WMS系統(tǒng)通過條碼掃描技術(shù),提供即時(shí)在線作業(yè)方式,為企業(yè)倉庫管理提供準(zhǔn)確的作業(yè)數(shù)據(jù),減少企業(yè)由于數(shù)據(jù)錯(cuò)誤而導(dǎo)致造成的決策錯(cuò)誤因而生的大量的運(yùn)營(yíng)成本。

  4. 降低對(duì)倉儲(chǔ)人員技能和經(jīng)驗(yàn)的依賴,減少由于人員流失帶來的風(fēng)險(xiǎn),新員工入職經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗操作,降低人員培訓(xùn)成本。

  5. 系統(tǒng)的運(yùn)行,不斷提高倉庫管理人員的工作效率,同時(shí)縮短了倉庫人員的工作時(shí)間,為企業(yè)節(jié)省大量運(yùn)營(yíng)及管理成本;另一方面,系統(tǒng)的運(yùn)行降低了企業(yè)人力資源的浪費(fèi),為企業(yè)優(yōu)化、合理配置資源提供了依據(jù),從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體效益的最大化。

  6. 通過WMS系統(tǒng)的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)入庫、盤點(diǎn)、出庫、調(diào)撥等工作數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、審核、匯總等功能,該模式的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了倉庫管理操作數(shù)據(jù)由傳統(tǒng)的手工模式向現(xiàn)代自動(dòng)化作業(yè)模式轉(zhuǎn)變,不僅滿足現(xiàn)實(shí)工作中所產(chǎn)生的各種需求,同時(shí)也極大限度的提高企業(yè)的生產(chǎn)管理能力。

  7. 通過WMS系統(tǒng)的應(yīng)用,極大限度的提高了倉庫作業(yè)的準(zhǔn)確性,為企業(yè)的對(duì)外溝通提供了依據(jù),從而避免了由作業(yè)錯(cuò)誤引起的企業(yè)供應(yīng)鏈矛盾,提升了倉庫管理人員在倉庫管理過程 中可解決各種問題的能力,充分展示企業(yè)實(shí)力。

    (一) WMS系統(tǒng)總體業(yè)務(wù)流程規(guī)劃

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    (二)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理

隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)據(jù)已成為企業(yè)中很重要的資源,信息編碼在企業(yè)信息建設(shè)中顯得越來越重要,建立統(tǒng)一信息編碼管理體系對(duì)企業(yè)整個(gè)信息化建設(shè)具有非常重要的意義。建立滿足大規(guī)模定制生產(chǎn)要求的企業(yè)信息編碼管理體系對(duì)企業(yè)編碼管理非常重要,有利于信息的交流以及信息的集成和共享,且為PDM、ERP、MES等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的規(guī)范化應(yīng)用、標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行創(chuàng)造有利條件。鑒于企業(yè)的物料、倉庫、庫區(qū)庫位并未做條碼標(biāo)識(shí),未形成統(tǒng)一規(guī)范化的應(yīng)用,所以我們引入一整套完整的編碼體系,借此對(duì)企業(yè)的所有倉庫庫區(qū)、庫位、物料進(jìn)行規(guī)范化管理。WMS系統(tǒng)提供了有效的編碼生成和管理工具,可以按目前企業(yè)的編碼規(guī)則建立編碼庫和條碼庫,實(shí)現(xiàn)編碼條碼的自動(dòng)化和IT化。同時(shí)能夠支持企業(yè)對(duì)各種編碼規(guī)則的管理以及企業(yè)編碼規(guī)則用戶調(diào)用編碼規(guī)則自動(dòng)生成所需要的編碼。

編碼規(guī)則舉例如下所示:

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  1. 編碼體系

  2. 倉庫基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置

  3. 編碼設(shè)置

  4. 制造物料清單(MBOM)設(shè)置

  5. 倉庫設(shè)置

  6. 庫存品檔案

  7. 供應(yīng)商檔案

  8. 客戶檔案

  9. 出入庫類別設(shè)置 

    (三)系統(tǒng)管理

系統(tǒng)默認(rèn)的角色可以分為:系統(tǒng)管理員、專業(yè)管理員、普通用戶。

   1.角色管理

    2.用戶管理

    3. 用戶權(quán)限管理

    4.班次管理

    5.交接班管理

    6.交接班日志管理

    (四)入庫管理

該模塊組主要為用戶提供入庫數(shù)據(jù)的錄入及相應(yīng)的管理功能。入庫數(shù)據(jù)的錄入有手工錄入和采集數(shù)據(jù)導(dǎo)入兩種方式。

入庫的類型主要有以下三種:

1.采購入庫;

2.生產(chǎn)完工入庫;

3.其他類型入庫。

入庫業(yè)務(wù)流程圖如下所示:

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(五)出庫管理

該模塊組主要為用戶提供出庫數(shù)據(jù)的錄入及管理功能,出庫數(shù)據(jù)的錄入包括手工錄入和采集數(shù)據(jù)導(dǎo)入兩種方式。

出庫的類型主要有以下三種:

1.銷售出庫;

2.原材料配送出庫;

3.其他類型出庫。

出庫的業(yè)務(wù)流程如下所示:

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(六)庫存管理

庫存管理可將企業(yè)產(chǎn)、供、銷環(huán)節(jié)串聯(lián)起來,通過優(yōu)化采購與存貨管理壓縮成本開支。支持存貨的預(yù)測(cè)、分類與跟蹤,并配備了高效的物料清單編制與管理特性,從而能夠根據(jù)自身需要對(duì)存貨和采購實(shí)施靈活管理。庫存管理的基本業(yè)務(wù)流程如下:

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(七)庫存維度管理

物料庫存維度是根據(jù)倉儲(chǔ)與貨品特征劃分存貨種類的強(qiáng)大工具手段,可幫助用戶隨時(shí)隨地了解庫存詳情。例如,在整個(gè)系統(tǒng)中利用批次和序號(hào)跟蹤貨品流轉(zhuǎn)情況,隨時(shí)直接調(diào)用反映貨品領(lǐng)用情況和所處倉庫、貨位的信息資料。物料的庫存維度一共有八種維度。其中包括3個(gè)物理屬性維:顏色、尺寸、配置,以及5個(gè)庫存管理維:倉庫、貨位、托盤、批次、序列號(hào)。用貨位實(shí)現(xiàn)對(duì)物料存放位置的精細(xì)管理。

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  1. 庫存ABC管理

  2. 轉(zhuǎn)移調(diào)撥

(八)盤點(diǎn)管理

該模塊主要對(duì)各盤點(diǎn)數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)管理功能,包括對(duì)歷史盤點(diǎn)數(shù)據(jù)及目前的實(shí)盤數(shù)據(jù)的管理。通過該模塊,可對(duì)其進(jìn)行審核、追溯以及數(shù)據(jù)編輯、刪除等操作。每一次的盤點(diǎn)結(jié)果數(shù)據(jù)導(dǎo)入后都可以產(chǎn)生一張新的盤點(diǎn)表,通過盤點(diǎn)表中的數(shù)據(jù)可對(duì)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行審核、盤盈處理、盤虧處理等。

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盤點(diǎn)功能包括盤點(diǎn)表的自動(dòng)生成、打印、按實(shí)盤數(shù)對(duì)比賬面數(shù)自動(dòng)生成盈虧數(shù)據(jù)等。支持四種盤點(diǎn)表生成方式:

1.手動(dòng)盤點(diǎn)

2.周期性盤點(diǎn)

3.庫存降到零時(shí)盤點(diǎn)

4.降到最小庫存時(shí)盤點(diǎn)

(九)PDA 功能模塊

該模塊組主要在數(shù)據(jù)采集終端(PDA)上為用戶在產(chǎn)品的入庫、出庫、盤點(diǎn)等作業(yè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)化識(shí)別、采集、匯總和數(shù)據(jù)處理等功能。WMS系統(tǒng)在PDA首頁的顯示如下所示:

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  1. 入庫功能-PDA

  2. 入庫掃描-PDA

針對(duì)供應(yīng)商的送貨,WMS系統(tǒng)提供掃描收貨的功能,PDA的操作界面如下所示:

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針對(duì)IQC檢驗(yàn)合格的物料,WMS系統(tǒng)提供掃描入庫、上架的功能,PDA操作界面如下所示:

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上架的方式分為兩種:

方式1. 整張入庫單物料上架儲(chǔ)位一樣,可直接描碼入庫單,再描碼儲(chǔ)位條碼,確認(rèn)完成上架動(dòng)作;

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方式2. 一張入庫單的物料需要放在多個(gè)不同的儲(chǔ)位,此時(shí)需分別描碼物料與儲(chǔ)位,確認(rèn)完成 上架動(dòng)作;

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上架后系統(tǒng)自動(dòng)記錄入庫物料批次條碼與儲(chǔ)位綁定,后續(xù)進(jìn)行各種收發(fā)、查詢時(shí),統(tǒng)均分帶出此儲(chǔ)位信息,方便操作員快速找到物料,提高工作效率。

   (十)出庫掃描-PDA

模塊主要為用戶提供產(chǎn)品出庫掃描、產(chǎn)品數(shù)據(jù)自動(dòng)識(shí)別、數(shù)據(jù)采集、產(chǎn)品信息顯示等功能。每執(zhí)行一次產(chǎn)品條碼掃描,系統(tǒng)自動(dòng)記錄該產(chǎn)品的詳細(xì)信息并形成掃描明細(xì)記錄;在掃描的過程中,用戶可根據(jù)掃描明細(xì)對(duì)其進(jìn)行審核;掃描結(jié)束后,用戶即可根據(jù)出庫掃描采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)導(dǎo)出并生成相應(yīng)的出庫。倉庫配送發(fā)料,一般情況下,備料清單是按生產(chǎn)訂單制定,所以,配送發(fā)料時(shí)也以工單進(jìn)行發(fā)料。

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當(dāng)小件物料批次過大,發(fā)料時(shí)可能存在批次拆分的情況,WMS系統(tǒng)提供物料批次拆分功能。

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(十一)出庫掃描管理

該模塊主要是對(duì)入庫掃描采集所形成的掃描明細(xì)記錄實(shí)現(xiàn)審核管理功能。通過該模塊,用戶可以查閱本次入庫所有的掃描明細(xì)信息,并可對(duì)進(jìn)行分類查找或記錄修改、記錄刪除等操作,以保證出庫實(shí)物數(shù)據(jù)與掃描數(shù)據(jù)的一致性。

(十二)盤點(diǎn)功能

該模塊組主要是通過條碼的應(yīng)用,以自動(dòng)化識(shí)別替代人工作業(yè)的方式,為用戶提供高效、準(zhǔn)確的庫存盤點(diǎn)作業(yè)方式。

(十三)盤點(diǎn)選擇

該模塊主要提供盤點(diǎn)操作前的盤點(diǎn)對(duì)象的選擇功能,例如盤點(diǎn)倉庫區(qū)域的選擇等。選擇盤點(diǎn)對(duì)象后,用戶即可對(duì)其進(jìn)行盤點(diǎn)掃描。

(十四)盤點(diǎn)掃描

該模塊主要為用戶提供產(chǎn)品盤點(diǎn)掃描、產(chǎn)品數(shù)據(jù)自動(dòng)識(shí)別、數(shù)據(jù)審核、產(chǎn)品信息顯示等功能。每執(zhí)行一次產(chǎn)品條碼盤點(diǎn)掃描,系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)其進(jìn)行審核核對(duì)并記錄其相關(guān)詳細(xì)信息和形成盤點(diǎn)明細(xì)記錄,對(duì)于非本次盤點(diǎn)的產(chǎn)品(盤盈),系統(tǒng)自動(dòng)提示用戶;在盤點(diǎn)的過程中,系統(tǒng)自動(dòng)將所有的盤點(diǎn)操作結(jié)果數(shù)據(jù)匯總成為已盤點(diǎn)數(shù)據(jù)、未盤點(diǎn)數(shù)據(jù)、盤點(diǎn)差異數(shù)據(jù)等,用戶可在盤點(diǎn)的過程中按其進(jìn)行操作參考,也可對(duì)其進(jìn)行數(shù)據(jù)處理(修改、刪除等)。

(十五)盤點(diǎn)掃描管理

該模塊主要對(duì)盤點(diǎn)的結(jié)果數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)管理功能,包括已盤點(diǎn)、未盤點(diǎn)、盤點(diǎn)差異等數(shù)據(jù)的管理,用戶可在該模塊對(duì)其進(jìn)行相關(guān)的數(shù)據(jù)操作處理,例如盤點(diǎn)數(shù)據(jù)的修改、刪除等。對(duì)于不同盤點(diǎn)對(duì)象的盤點(diǎn)數(shù)據(jù)管理,用戶只需對(duì)其進(jìn)行選擇過濾即可。

(十六)查詢與報(bào)表

倉庫除了有每天的日常作業(yè)任務(wù)以外,還有大量的管理任務(wù),例如對(duì)庫存,訂單的深度查詢,對(duì)業(yè)務(wù)處理的中央控制,各種管理性報(bào)表,以及對(duì)使用一段時(shí)間的報(bào)表的備份等工作。

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圖表:庫存查詢

不但能以數(shù)字形式展現(xiàn)報(bào)表,也可通過不同維度,以不同圖表形式展現(xiàn):

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(十七)與第三方系統(tǒng)的集成

系統(tǒng)集成總覽。實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享,WMS系統(tǒng)需要與第三方系統(tǒng)進(jìn)行集成,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的雙向傳輸,通常來說,系統(tǒng)集成的方式主要有以下三種:

  1. 系統(tǒng)共用數(shù)據(jù)庫

    ?優(yōu)點(diǎn):雙方系統(tǒng)數(shù)據(jù)可不受限制地隨時(shí)訪問和傳輸,且讀取速度非???,不受網(wǎng)絡(luò)傳輸帶寬限制。

    ?缺點(diǎn):雙方系統(tǒng)數(shù)據(jù)完全開放,數(shù)據(jù)安全性無法保障。

  2. 建立中間數(shù)據(jù)庫


    ?優(yōu)點(diǎn):雙方系統(tǒng)數(shù)據(jù)相對(duì)獨(dú)立,且互不干擾,提高系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全性。減少數(shù)據(jù)傳輸量,實(shí)現(xiàn)需時(shí)訪問。

    ?缺點(diǎn):需建立中間數(shù)據(jù)庫,造成數(shù)據(jù)冗余。

  3. 利用WebService


    ?優(yōu)點(diǎn):雙方系統(tǒng)數(shù)據(jù)相對(duì)獨(dú)立,提高系統(tǒng)數(shù)據(jù)安全性,需時(shí)調(diào)用WebService進(jìn)行訪問。

    ?缺點(diǎn):需系統(tǒng)雙方密切配合,協(xié)商數(shù)據(jù)傳輸格式,且需寫WebService程序。

    (十八)與ERP系統(tǒng)集成

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    WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成主要包括三個(gè)方面:

    1.入庫

    2.出庫

    3.調(diào)撥/盤點(diǎn)

    綜上所述,ERP負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)的驅(qū)動(dòng),WMS負(fù)責(zé)實(shí)物的操作與業(yè)務(wù)處理結(jié)果的反饋,ERP的庫存信息依賴WMS的反饋結(jié)果再更新。

    ERP系統(tǒng)與WMS系統(tǒng)采用雙向數(shù)據(jù)集成,ERP系統(tǒng)將物料信息、BOM、計(jì)劃信息、供應(yīng)商及客戶數(shù)據(jù)等信息通過接口傳送給WMS系統(tǒng),WMS系統(tǒng)通過計(jì)劃的執(zhí)行將實(shí)時(shí)庫存、實(shí)際出入庫數(shù)、線邊庫存等信息反饋給ERP系統(tǒng)。信息的交互如下所示:

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(十九)與SRM系統(tǒng)集成

1.收貨入庫,WMS系統(tǒng)獲取SRM系統(tǒng)的供應(yīng)商信息和來料批次號(hào),或者WMS系統(tǒng)根據(jù)供應(yīng)商信息打印來料批次號(hào);

2.來料檢驗(yàn),獲取SRM系統(tǒng)的送貨信息,質(zhì)檢員判定該批次貨物的質(zhì)量狀態(tài),如合格則進(jìn)行入庫,如不合格則退回供應(yīng)商,并將狀態(tài)回傳SRM系統(tǒng)。

(二十)與其他信息系統(tǒng)集成

如果需要,WMS系統(tǒng)可以與企業(yè)其他信息系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通,具體接口方式和接口內(nèi)容根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研情況確定。

(二十一)系統(tǒng)非功能性要求

  1. 可靠性需求

  2. 可用性需求

  3. 系統(tǒng)性能響應(yīng)要求

  4. 系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性

  5. 系統(tǒng)安全性

  6. 系統(tǒng)災(zāi)難保護(hù)

  7. 災(zāi)難恢復(fù)及業(yè)務(wù)支持

  8. 異常信息報(bào)警

(二十二)維護(hù)及服務(wù)

實(shí)施開始之前的技術(shù)支持。良好的售前服務(wù)與支持是本項(xiàng)目成功的先導(dǎo)。為了使企業(yè)的WMS系統(tǒng)能使用好,真正達(dá)到系統(tǒng)預(yù)定目標(biāo),我們承諾做到以下幾點(diǎn):

(1)免費(fèi)進(jìn)行客戶的商務(wù)流程分析。

(2)專人負(fù)責(zé)解答客戶對(duì)系統(tǒng)方面的問題。

(3)專人負(fù)責(zé)解答客戶對(duì)條形碼相關(guān)設(shè)備的技術(shù)問題。

(4)提供24小時(shí)的電話咨詢受理業(yè)務(wù)。

(5)派專員進(jìn)行客戶現(xiàn)場(chǎng)需求調(diào)研以及問題解答。

實(shí)施開始之后的技術(shù)支持。實(shí)施工作的執(zhí)行決定了整個(gè)項(xiàng)目的成敗。為了使企業(yè)WMS系統(tǒng)能按預(yù)定的目標(biāo)進(jìn)行實(shí)施,我們承諾做到以下幾點(diǎn):

(1)提供有技術(shù)含量以及穩(wěn)定的系統(tǒng)。

(2)根據(jù)客戶的實(shí)際要求提供具有良好的質(zhì)量以及售后保障的相關(guān)硬件。

(3)服務(wù)及時(shí)迅速響應(yīng),在實(shí)施期間,確保實(shí)施在進(jìn)行時(shí)有至少1名技術(shù)人員或是1名系統(tǒng)顧問執(zhí)行本地服務(wù)。

(4)每周定時(shí)的例行檢查項(xiàng)目進(jìn)程和記錄客戶意見,并加以改善。

(5)提供完善的項(xiàng)目執(zhí)行日志,詳細(xì)記錄每一個(gè)問題以及解決方式。

(6)提供電話熱線支持以及遠(yuǎn)程維護(hù)和上門維護(hù)三種。

(7)提供足夠的培訓(xùn)時(shí)間以及系統(tǒng)測(cè)試環(huán)境供業(yè)務(wù)演練。

享受免費(fèi)的系統(tǒng)升級(jí)、Bug排除服務(wù)。



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